無(wú)塔供水管井出水盤減少原因及其恢復(fù)措施
無(wú)塔供水管井出水盤減少原因及其恢復(fù)措施。九天牌無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備，等于選擇了最好的無(wú)塔供水，特別是該設(shè)備所采用的變頻恒壓供水是由高性能微處理器控制，無(wú)塔供水功能齊全、操作簡(jiǎn)便 管井在使用過(guò)程中，往往會(huì)有出水量逐漸減少的現(xiàn)象，其原因甚多，間題復(fù)雜。歸納起來(lái)有水源和管井兩方面的原因。
屬于管井本身的原因，除一般無(wú)塔供水的 抽水設(shè)備故障外，通常多為管井過(guò)撼器或其周圍含水層堵塞造成的。主要有以下幾種情況:A過(guò)濾器進(jìn)水孔尺寸選擇不當(dāng)、過(guò)濾器的纏絲或撼網(wǎng)腐蝕破壞、井管接頭 不嚴(yán)或錯(cuò)位、井管斷裂等原因，使砂粒大量涌于井內(nèi)，造成堵塞。B過(guò)濾器表面及其周圍含水層被細(xì)小泥砂顆粒堵塞。C過(guò)濾器表面及其周圍含水層被腐蝕的膠結(jié)物和地下水中析出的鹽類沉淀物堵塞，或因細(xì)菌繁殖造成堵塞。根據(jù)管井設(shè)計(jì)、運(yùn)行、施工、抽水試驗(yàn)、水質(zhì)分析等資料，對(duì)堵塞的原因進(jìn)行分析研究，確定處理方 法。
屬于A種情況的堵塞，無(wú)塔供水設(shè)備配置應(yīng)及時(shí)采取維修措施。如系過(guò)a器損壞，應(yīng)更換過(guò)濾器。若構(gòu)造上不容許更換，可在并內(nèi)安裝小口徑過(guò)濾器，在新舊過(guò)濾器之間填充礫石，進(jìn)行封閉。若系管井?dāng)嗔鸦蚪宇^不嚴(yán).可在漏砂部位采用堵塞封閉措施。
屬于B種情況的堵塞，可用下列方法解決:
①用鋼絲刷接在鉆桿上，在過(guò)濾器內(nèi)壁上下拉動(dòng)，清除過(guò)濾器表面上的泥砂。
②用活塞在井內(nèi)上下移動(dòng)，使井內(nèi)壓力突然增加或減少，引起水流速度和方向反復(fù)改變，這樣就能將過(guò)濾器表面及其周圍含水層中細(xì)小砂粒沖洗出來(lái);
?、塾脡嚎s空氣洗井，即利用充氣膠囊。無(wú)塔供水將高壓空氣集中于過(guò)濾器中的一段進(jìn)行沖洗。每次將高壓空氣注入井約5-10分鐘，然后將閥門打開，使井水迅速冒出。如此反復(fù)進(jìn)行多次，然后將膠囊放氣，移至下甲段沖洗，
?、苡酶杀_洗，即在井內(nèi)投入干冰(10-25公斤)，干冰汽化產(chǎn)生大最二氧化碳?xì)怏w，以致井內(nèi)壓力劇增，促使并水強(qiáng)力向外噴射，從而引起地下水急速涌向井內(nèi)，使過(guò)濾器及其周圍的含水層得到?jīng)_洗。
第三種情況系化學(xué)性質(zhì)的堵塞。無(wú)塔供水由 于金屬過(guò)濾器本身的電化學(xué)的腐蝕作用，形成腐蝕膠結(jié)物.逐漸在管壁上結(jié)垢，使過(guò)濾器堵塞。此外，地下水中溶解有鈣、鎂、鐵等鹽類，由于井孔過(guò)足抽水，地下水壓力降低，使溶于水中氣體(如二氧化碳、氧、硫化氫等)析出，破壞了地下水的化學(xué)平衡，而使水中鹽類沉積于過(guò)濾器及其周圍含水層，形成不透水的膠結(jié)層。上述化學(xué)性堵塞.除在設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)強(qiáng)調(diào)控制出水量外.在維護(hù)過(guò)程中常用酸洗法來(lái)解決。通常用濃度為18-35%工業(yè)鹽酸清洗。為防止酸液浸蝕過(guò)濾器及注酸 設(shè)備.應(yīng)加入阻化劑(甲醛的水溶液)。無(wú)塔供水當(dāng)膠結(jié)物為石英砂或其他硅酸類物質(zhì)時(shí).應(yīng)在鹽酸溶液中加入2%的氟化氨.使之形成氨氛酸，促使硅酸鹽溶解。