端面呈現(xiàn)龜裂是無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備常見(jiàn)的失效表象，主要緣由有：
?。?）密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)阻塞，形成水量缺乏，使機(jī)封失效。
?。?）液體介質(zhì)汽化脹大，使兩端面受汽化脹大力而分隔，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，損壞光滑膜然后形成端面外表過(guò)熱。
（3）裝置時(shí)密封面空隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走沖突副發(fā)生的熱量；沖洗液從密封面空隙中漏走，形成端面過(guò)熱而損壞。
?。?）液體介質(zhì)光滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面盯梢轉(zhuǎn)變不同步。
例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中間直徑為7cm，泵工作后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫形成密封面損壞。
無(wú)負(fù)壓變頻泵走漏緣由有以下幾種：
?。?）動(dòng)態(tài)環(huán)密封面的走漏，緣由主要有：端面間有顆粒物質(zhì)，形成兩端面不能相同工作；端面平面度、粗糙度未到達(dá)需求，或外表有劃傷；無(wú)塔供水器裝置不到位，方法不正確。
?。?）抵償環(huán)密封圈走漏，緣由主要有：裝置不正確；密封圈質(zhì)量不符合規(guī)范；壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用作用標(biāo)明，密封元件失效最多的部位是靜、動(dòng)環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)。